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TD覆层处理是热扩散法碳化物覆层处理的简称，也称作熔盐渗金属等。无论其名称如何，其原理都是将工件置于硼砂熔盐混合物中，通过高温(850—1050)扩散作用于工件表面形成一层数微米数十微米的金属碳化物覆层，该碳化物覆层可以是钒、铌、铬的碳化物，也可以是其复合碳化物，目前使用性能高，应用广泛的是碳化钒(VC)覆层。

TD覆层处理的主要特点

1.极高的硬度和极高的耐磨性能，碳化钒覆层HV可达2800-3200，远高于氮化和镀硬铬，因而具有远高于这些表面处理的耐磨，抗拉伤，耐蚀等性能;

2.由于是通过扩散形成的，所以覆层与基体具有冶金结合，覆层与基体的结合力较镀硬铬和PVD或PVD的镀钛层高得多，使用中不会脱落，这一点对在成型类模具上的应用极其重要;

3.TD覆层处理可以重复进行。

目前此技术在日本、美国，韩国等国都已得到广泛的应用。国内七十年代即已开始研究该技术，到目前已有数十家单位对该技术进行过研究，发表文章上百篇，专利数项，据了解，目前还有一些单位在研究该项技术，但这些研究成果大多没有经过长时间生产实践的考验。